วิธีการดูแลรักษาเลื่อยสะพานหิน?

คู่มือนี้ประกอบด้วยการบำรุงรักษาที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอย่างถูกต้องเลื่อยสะพานหิน.

 

คู่มือการใช้งานฉบับนี้ได้รับการจัดทำขึ้นตามคำแนะนำที่กำหนดไว้ในคำสั่งที่เกี่ยวข้องที่มีผลบังคับใช้ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับอนุญาตให้ใช้และบำรุงรักษาเครื่องจักรจะเข้าใจหัวข้อต่างๆ ที่ครอบคลุมในคู่มือนี้ได้อย่างถูกต้องการปฏิบัติตามคำแนะนำในคู่มือนี้จะช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานไม่ให้เกิดการบาดเจ็บ

 

บริษัท หลินไห่ จงหลี่ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัดสามารถให้การช่วยเหลือทางเทคนิคได้อย่างทันท่วงทีและแม่นยำในทุกสถานการณ์ เพื่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพเครื่องจักรสูงสุด

 

 

อันตราย:การไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยบนเครื่องจักรและคำแนะนำด้านล่างนี้อาจส่งผลให้เกิดการเสียชีวิตหรือบาดเจ็บสาหัส ความเสียหายต่อวัสดุหรืออุปกรณ์ และบริษัท Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. จะไม่รับผิดชอบใดๆ

 

อันตราย:ผู้ปฏิบัติงานเพิ่มเติมจะต้องดูแลแผงควบคุมระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเริ่มทำงานระหว่างการบำรุงรักษา นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบเครื่องจักรเพื่อส่งเสียงเตือนในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุหรือสถานการณ์อันตราย

 

อันตราย:ในระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษา จะต้องติดป้าย "เครื่องจักรอยู่ระหว่างการซ่อมแซม" ไว้ในบริเวณที่มองเห็นเครื่องจักรได้ชัดเจน

 

อันตราย:ต้องดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติหรือพิเศษโดยปิดเครื่อง ไม่มีแหล่งจ่ายไฟฟ้า ไฮดรอลิก และระบบลม และกดปุ่ม E-STOP

 

อันตราย:การดำเนินการบำรุงรักษาทั้งหมดจะต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้: ผู้ปฏิบัติงาน/ช่างบำรุงรักษาจะต้องตั้งค่าเครื่องให้เป็นโหมด "เข้าสู่เขตอันตราย" วางเครื่องไว้ในพื้นที่ที่กำหนด กดปุ่มฉุกเฉินบนแผงควบคุม ปิดเครื่อง (ปฏิบัติตามขั้นตอนที่แสดงในส่วน B ของคู่มือคำแนะนำการใช้งาน) หมุนสวิตช์ไปที่ตำแหน่ง "0" และตัดปลั๊กไฟ

 

อันตราย:ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกส์และระบบลม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันภายในระบบได้รับการบรรเทาลงแล้ว:

● โต๊ะรองรับแผ่นเอียงติดตั้งวาล์วป้องกันการตก ซึ่งสามารถรักษาแรงดันของกระบอกสูบยกไว้ได้เมื่อแรงดันของระบบไฮดรอลิกลดลง ป้องกันไม่ให้ม้านั่งล้มลง เพื่อระบายแรงดันในกระบอกสูบ จำเป็นต้องลดระดับโต๊ะลงในขณะที่เครื่องเปิดอยู่

 

อันตราย:หลังจากตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาทีก่อนเปิดสวิตช์บอร์ดของเครื่องเพื่อให้พลังงานไฟฟ้าที่เหลือซึ่งเก็บอยู่ในตัวเก็บประจุของอินเวอร์เตอร์ถูกปล่อยออกมา

 

อันตราย:รอให้เครื่องหยุดทำงานโดยสมบูรณ์และความร้อนที่เหลือทั้งหมดระบายออกไปก่อนจึงจะดำเนินการบำรุงรักษาแผ่นตัดใดๆ

 

อันตราย:หลังจากงานบำรุงรักษาใดๆ เสร็จสิ้น ก่อนจะรีสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

● เครื่องจักรได้รับการเคลียร์เครื่องมือ อะไหล่ และวัสดุสำหรับการซ่อมบำรุง

● อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและอยู่ในสภาพการทำงานที่สมบูรณ์แบบ (แผงกั้นป้องกัน, การ์ดป้องกันความปลอดภัย)

 

คำเตือน:ก่อนที่จะมีการแทรกแซงใดๆ ผู้ปฏิบัติงานและ/หรือช่างบำรุงรักษาจะต้องทราบตำแหน่งและการทำงานของระบบควบคุมทั้งหมด รวมถึงคุณลักษณะต่างๆ ของเครื่องจักรให้ครบถ้วน และต้องอ่าน ทำความเข้าใจ และทำความเข้าใจเนื้อหาของคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาฉบับนี้ทั้งฉบับด้วย

 

ความสนใจ:ใช้เฉพาะชิ้นส่วนอะไหล่ดั้งเดิมที่จัดหาโดย Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. เท่านั้น

 

ความสนใจ:ห้ามมิให้กระทำการเชื่อมบนเครื่องจักรโดยตรงโดยเด็ดขาด

 

คำเตือน:การดำเนินการบำรุงรักษาทั่วไปทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติผ่านการฝึกอบรมด้านการทำงานของเครื่องจักร

 

คำเตือน:การดำเนินการบำรุงรักษาพิเศษทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคของ Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd เท่านั้น

 

คำเตือน:ปฏิบัติตามช่วงเวลาที่กำหนดซึ่งจะต้องดำเนินการบำรุงรักษาทั้งหมด

 

 

ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาไฟฟ้า ให้เปลี่ยนสวิตช์หลักไปที่ตำแหน่ง "0-ปิด" และดึงคลิปออกจากร่อง

อันตราย:ช่างบริการด้านไฟฟ้าจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสแน็ปสแนปอยู่ในตำแหน่งตลอดกระบวนการซ่อมแซม

 

หมายเลขซีเรียล	ความถี่	คำอธิบาย	ประเภทการซ่อมแซม	บทที่ ๑
1	เมื่อจำเป็น	เปลี่ยนเครื่องมือ	กิจวัตรประจำวัน	8.4.1
2	ดูคู่มือของผู้ผลิต	การดูแลรักษาแกนหมุนมอเตอร์	กิจวัตรประจำวัน	8.4.2
1	ทุกวัน	ทำความสะอาดเป็นประจำ	กิจวัตรประจำวัน	8.4.3
2	ทุก ๆ 16 ชั่วโมง งาน	ทดสอบวงจรหยุดฉุกเฉิน	กิจวัตรประจำวัน	8.4.4
3	รายสัปดาห์	ตรวจสอบแผ่นป้องกันโพลีคาร์บอเนต	กิจวัตรประจำวัน	8.4.5
4	รายเดือน	บำรุงรักษาระบบสูญญากาศ	กิจวัตรประจำวัน	8.4.6
5	ทำงานทุก 160 ชั่วโมง	ทดสอบสัญญาณออปติคอลโหมดการทำงาน	กิจวัตรประจำวัน	8.4.7
6	ทำงานทุก 300 ชั่วโมง	หล่อลื่นรางระบบ MOVE	กิจวัตรประจำวัน	8.4.8.1
7		ไกด์เชิงเส้นสำหรับแกนด้านข้างด้านหล่อลื่น (หากมี)	กิจวัตรประจำวัน	8.4.8.4
8	สัปดาห์ละ 1 ครั้ง	ตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นในระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ	กิจวัตรประจำวัน	8.4.8.5
9	ทุก 6 เดือน	ทาจารบีบริเวณข้อต่อของโต๊ะเอียง	กิจวัตรประจำวัน	8.4.8.6
10		หล่อลื่นข้อต่อแขนคอนโซล	กิจวัตรประจำวัน	8.4.8.7
11	ต่อ 1,000 ทำงานไม่กี่ชั่วโมง	ตรวจสอบท่อและ การเชื่อมต่อระบบไฮดรอลิก	กิจวัตรประจำวัน	8.4.9
12	ทำงานทุก 2,000 ชั่วโมง	เปลี่ยนถ่ายน้ำมันชุดควบคุมระบบไฮดรอลิก	กิจวัตรประจำวัน	8.4.10
13		ทำความสะอาดตัวกรองช่องระบายอากาศของแผงไฟฟ้า	กิจวัตรประจำวัน	8.4.12
14		การบำรุงรักษาหน่วยทางเข้าอากาศอัด	กิจวัตรประจำวัน	8.4.13

 

 

5.1 การบำรุงรักษา--การเปลี่ยนเครื่องมือ

อันตราย:เครื่องมือที่สึกหรออาจเป็นอันตรายต่อผู้คนและทรัพย์สิน ผู้ซื้อมีหน้าที่รับผิดชอบในการประเมินการสึกหรอของเครื่องมือและเปลี่ยนเครื่องมือหากจำเป็น

หากต้องการเปลี่ยนเครื่องมือที่ติดตั้งอยู่บนแกนหมุน ให้ทำตามคำแนะนำที่อธิบายไว้ในข้อ 7.8 - การเปลี่ยนซีดี

 

 

5.2 การบำรุงรักษาแกนหมุนไฟฟ้า

ผู้ให้สิทธิ์	ช่างซ่อมบำรุงเครื่องกล
ความถี่	ดูคู่มือของผู้ผลิต
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	โปรดใช้งานเครื่องโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน และกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง (ดูคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

 

 

5.3 การบำรุงรักษา--การทำความสะอาดตามปกติ

ผู้ให้สิทธิ์	รับผิดชอบงานด้านผู้ปฏิบัติงาน
ความถี่	ทุกวัน
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	โปรดใช้งานเครื่องโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน และกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง (ดูคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

การทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญต่อการทำงานอย่างปลอดภัยและยืดอายุการใช้งาน ควรรักษาความสะอาดสิ่งต่อไปนี้เสมอ:

1. พื้นรอบเครื่องจักรและโต๊ะทำงาน

2. กล่องป้องกันแผ่นดิสก์และอุปกรณ์ทำความเย็นเครื่องมือ

3. แผงควบคุม

4. พื้นผิวของเลเซอร์ถูกทำเครื่องหมายด้วยการตัดของลำแสงที่ปล่อยออกมา

5. ป้ายเตือนถึงอันตรายและภาระผูกพัน

6. แผ่นรองรับโซ่ยึดสายเคเบิล

7. พื้นผิวม่านแสง (ถ้ามี)

 

อันตราย:ห้ามใช้เครื่องฉีดน้ำทำความสะอาดแผงไฟฟ้าโดยเด็ดขาด

สำหรับการทำความสะอาดปกติ:

- ห้ามใช้สารกัดกร่อนหรือน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นด่างเข้มข้น

- ห้ามใช้ไม้ปัดน้ำฝน ไม้ขูด หรือเครื่องมือมีคมอื่นๆ

- ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์

-ห้ามใช้ตัวทำละลาย

 

 

5.4 การบำรุงรักษา--การทดสอบวงจรหยุดฉุกเฉิน

ผู้ให้สิทธิ์	ช่างซ่อมบำรุงเครื่องกล
ความถี่	ทำงานทุก ๆ 16 ชั่วโมง
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ก่อนจะดำเนินการใดๆ ตรวจสอบว่าไม่มีผู้คน วัสดุ หรืออุปกรณ์ใดๆ อยู่บนเครื่องจักร
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

เมื่อเปิดเครื่องและตั้งค่าเป็นโหมด "เข้าสู่เขตอันตราย" (ดูส่วนที่ 7.5.1 - โหมด "เข้าสู่เขตอันตราย") กดปุ่มหยุดฉุกเฉินและตรวจสอบ:

● ข้อความ "การเริ่มฉุกเฉิน" จะปรากฏบนจอภาพแผงควบคุม

● ส่วนสีแดงของไฟแสดงสถานะสแต็กบนแผงควบคุมจะสว่างขึ้น

● เมื่อมีการเคลื่อนไหวใดๆ ไปยังแกนใดแกนหนึ่งของเครื่องจักรผ่านคันโยกยึดการทำงานที่อยู่บนแผงควบคุม (ดูส่วน B ของคู่มือ) จะไม่มีการเคลื่อนไหวใดๆ เกิดขึ้นภายในเครื่องจักร

ดำเนินการต่อการทำงานของเครื่องตามอธิบายใน 3.6.3 - ปุ่มหยุดฉุกเฉิน - ปุ่มและตรวจสอบ:

● ข้อความ "เริ่มฉุกเฉิน" จะหายไปจากจอแสดงผลแผงควบคุม

● พื้นที่สัญญาณไฟสีแดงบนแผงควบคุมถูกดับ

● เมื่อมีการเคลื่อนไหวใดๆ ไปยังแกนใดแกนหนึ่งของเครื่องจักรโดยใช้คันโยกยึดการทำงานที่อยู่บนแผงควบคุม (ดูส่วน B ของคู่มือ) การเคลื่อนไหวสัมพันธ์กันจะเกิดขึ้นภายในเครื่องจักร

 

 

5.5 การบำรุงรักษา--การตรวจสอบแผ่นป้องกันโพลีคาร์บอเนต

 

ผู้ให้สิทธิ์	รับผิดชอบงานด้านผู้ปฏิบัติงาน
ความถี่	รายสัปดาห์
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	โปรดใช้งานเครื่องโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน และกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง (ดูคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

 

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแผงป้องกันโพลีคาร์บอเนต หากมีการชำรุด แตกหัก หรือมีรอยร้าว โปรดติดต่อ Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. เพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย

 

5.6 การบำรุงรักษา--การหล่อลื่น

 

ความสนใจ:จะต้องใช้แว่นตาและถุงมือเมื่อหล่อลื่น เติมน้ำมันและจารบี และบำรุงรักษาวงจรไฮดรอลิก เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับสารเหล่านี้

ความสนใจ:ไม่แนะนำให้ผสมน้ำมันและไขมันที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันในระหว่างการดำเนินการข้างต้น

เครื่องจักรมีการใช้สารหล่อลื่นประเภทต่อไปนี้:

●การหล่อลื่นด้วยจารบีโดยใช้อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและการหล่อลื่นด้วยมือ

 

ผู้ให้สิทธิ์	รับผิดชอบงานด้านผู้ปฏิบัติงาน
ความถี่	สัปดาห์ละ 1 ครั้ง
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ให้ใช้งานโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน ไม่มีระบบไฮดรอลิก และไม่มีระบบลม และมีการกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง (ดูคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

 

ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติประกอบด้วยหน่วยควบคุมอัตโนมัติตามที่แสดงด้านล่างซึ่งจะหล่อลื่นอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อตามเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ต้องเติมจารบีลงในถังในปริมาณที่จำเป็น แต่ไม่ควรเกินระดับสูงสุดที่ระบุ

ตรวจสอบระดับจารบีในถังอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งและเติมให้เต็มตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง

หมายเหตุ: สัญญาณเตือนบนหน้าจอจะเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อระดับจารบีอยู่ที่ระดับต่ำสุด ระดับในถังจะต้องอยู่ตรงนั้นก่อนที่จะถูกเติมเต็ม

 

• ตรวจสอบท่อและการเชื่อมต่อของระบบไฮดรอลิก

ผู้ให้สิทธิ์	พนักงานซ่อมบำรุงเครื่องกล-ไฮดรอลิก-นิวเมติกส์
ความถี่	ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงทำงาน
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ให้ใช้งานโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน ไม่มีระบบไฮดรอลิก และไม่มีระบบลม และมีการกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง (ดูคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

 

ตรวจสอบสถานะการสึกหรอของท่อของระบบไฮดรอลิก โดยระมัดระวังที่จะระบุและค้นหาจุดเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของท่อหรืออุปกรณ์ ตลอดจนรอยรั่วของน้ำมันจากระบบ

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ให้ตรวจหาสัญญาณการเสื่อมสภาพหรือความเสียหายใดๆ ต่อไปนี้:

● ข้อต่อเลื่อนออกจากท่อ

● ฝาปิดได้รับความเสียหาย ถูกตัด หรือขูดออก

● ท่อมีการแข็งตัวหรือถูกเผา

● การเชื่อมต่อแตกร้าว เสียหาย และ/หรือถูกกัดกร่อน

● การรั่วไหลของของเหลวจากจุดเชื่อมต่อหรือท่อ

● ท่อหดตัวผิดปกติหรือมีรอยแตกร้าว หรือท่อแบนหรือบิดตัวผิดปกติ

● ปลอกหุ้มภายนอกชำรุด เสื่อมสภาพ หรือหลวม

หากมีเงื่อนไขใด ๆ ข้างต้น โปรดติดต่อ Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. เพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนระบบที่เสียหายหรือเสื่อมสภาพ

 

 

• เปลี่ยนถ่ายน้ำมันชุดควบคุมไฮดรอลิก

 

ผู้ให้สิทธิ์	รับผิดชอบงานด้านผู้ปฏิบัติงาน
ความถี่	ทำงานทุก 2,000 ชั่วโมง
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ให้ใช้งานโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน ไม่มีระบบไฮดรอลิก และไม่มีระบบลม และมีการกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

 

โดยทั่วไปน้ำมันจะต้องเปลี่ยนอย่างน้อยทุก ๆ 2,000 ชั่วโมง และจะต้องทำความสะอาดถังอย่างทั่วถึงเมื่อเปลี่ยนใหม่

ของเหลวจะต้องถูกใส่เข้าไปในถังผ่านตัวกรองตาข่ายขนาด 10 ไมครอนที่ตำแหน่งฝาเติม ตามภาพด้านล่าง

 

 

ชุดควบคุมไฮดรอลิกแบบตั้งโต๊ะ

A	เติมฝาเติม
B	ปลั๊กเกลียวท่อระบายน้ำ
C	ถังน้ำมัน

 

 

• จุดหล่อลื่น

จุดขาย	คำอธิบาย	ชนิดของน้ำมันหล่อลื่น
1	โต๊ะเอียง ชุดควบคุมไฮโดรลิก	น้ำมันไฮโดรลิก 46# ปริมาณ : ประมาณ 30 ลิตร การเปลี่ยนทดแทน: ทุกๆ 2,000 ชั่วโมงการทำงาน
2	ข้อต่อยกกระบอกยกเอียงโต๊ะได้	ทั้งหมดจารบี MULTIS EP1 ปริมาณ : 1 cm3 ความถี่: ทุก 6 เดือน
3	ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ	น้ำมันราง 68# (การเติมน้ำมันอัตโนมัติ) ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นบ่อยๆ: สัปดาห์ละครั้ง
4	ข้อต่อแขนคอนโซล	ทั้งหมดจารบี MULTIS EP1 ปริมาณ : 1 cm3 ความถี่: ทุกๆ 300 ชั่วโมงการทำงาน

 

 

5.7 การบำรุงรักษา--การทำความสะอาดตัวกรองช่องระบายอากาศของแผงไฟฟ้า

ผู้ให้สิทธิ์	ช่างบริการไฟฟ้า
ความถี่	ทำงานทุก 2,000 ชั่วโมง
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ให้ใช้งานโดยปิดเครื่อง ไม่มีพลังงาน ไม่มีระบบไฮดรอลิก และไม่มีระบบลม และมีการกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน หลังจากถอดปลั๊กไฟแล้ว รออย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่จะใช้งานเครื่อง
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

● หมุนสวิตช์หลักไปที่ตำแหน่ง "0" เปิดแผงไฟฟ้าและล็อกด้วยแม่กุญแจ

● ถอดฝาครอบพัดลมระบายความร้อนออกจากด้านในประตูแผงไฟฟ้าตามที่แสดงในรูปด้านล่าง

ช่องระบายอากาศบนแผงไฟฟ้า

 

● ถอดตัวกรองออกและทำความสะอาดหรือเปลี่ยนด้วยอากาศอัด

● ใส่ตัวกรองและฝากลับเข้าที่เดิม

● ปิดแผงไฟฟ้า ถอดตัวล็อคสวิตช์หลักออกแล้วหมุนไปที่ตำแหน่ง "1"

 

 

• 5.8 การบำรุงรักษาหน่วยทางเข้าอากาศอัด

 

ผู้ให้สิทธิ์	ผู้ดำเนินการ
ความถี่	ทำงานทุก 2,000 ชั่วโมง
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย	ก่อนดำเนินการทำความสะอาดตัวกรอง ให้ใช้วาล์วปิดของชุดอากาศเพื่อลดแรงดันในระบบ จากนั้นจึงล็อกไว้ พร้อมกุญแจล็อค (ดูคู่มือผู้ใช้และการบำรุงรักษาของผู้ผลิต)
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (จำเป็น)

• 5.9 การบำรุงรักษาอื่น ๆ

การดำเนินการบำรุงรักษาพิเศษสามารถดำเนินการได้โดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติหรือบุคลากรมืออาชีพและเทคนิคของ Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. เท่านั้น

 

---