เครื่องตัดหินแกรนิต CNC

ประเด็นสำคัญในการก่อสร้างผนังภายนอกหินแกรนิต

งานเตรียมการก่อสร้างก่อนการติดตั้งแผ่นหินแกรนิตส่วนใหญ่รวมถึงการวางแบบก่อสร้างขนาดใหญ่ การเลือกวัสดุและก่อนการประกอบ- การรักษาฐาน เส้นยืดหยุ่น ฯลฯ

1. แบบหลังการก่อสร้าง
ตามแบบก่อสร้างและขนาดและรูปร่างของผนังและเสาที่วัดได้และความกว้างของรอยต่อระหว่างแผงหันหน้าที่ระบุในการออกแบบ ให้วาดแผนภาพบล็อกขนาดใหญ่และแผนภาพโหนดโดยละเอียด และกำหนดขนาด ปริมาณ หมายเลขลำดับการติดตั้ง และการประมวลผลของแผง ข้อกำหนด ฯลฯ เป็นพื้นฐานสำหรับการประมวลผลการสั่งซื้อและการติดตั้ง
2. การเลือกวัสดุและ-ก่อนการประกอบ

งานคัดเลือกวัสดุส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและตรวจสอบขนาดทางเรขาคณิตของบอร์ดที่ต้องการอีกครั้งกับแบบก่อสร้าง และจำแนกตามขนาดของข้อผิดพลาด การตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวขัดเงาของบอร์ด และจำแนกประเภทตามพื้นผิวและสี

บอร์ดที่ชำรุดควรได้รับการปรับขนาดหรือติดตั้งในตำแหน่งที่ไม่เด่นชัด ต้องเลือกวัสดุทีละชิ้น ผู้ที่มีรอยแตก เปลี่ยนสี มีตำหนิเฉพาะจุด หรือขอบและมุมหายไป จะถูกกองแยกกัน บอร์ดที่แตกร้าวสามารถเชื่อมด้วยกาวอีพอกซีเรซินได้

หลังจากการเลือกวัสดุและงานซ่อมแซมเสร็จสิ้นแล้ว คุณสามารถดำเนินการประกอบล่วงหน้า-ได้ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการจับคู่ที่แน่นหนาและข้อต่อที่คล้ายกัน บอร์ดจะต้อง-ประกอบไว้ล่วงหน้าตามแบบที่ออกแบบ และบอร์ดที่ประกอบไว้ล่วงหน้าแล้วควรมีหมายเลขกำกับ ตัวเลขควรเรียงจากบนลงล่างตามขั้นตอนการก่อสร้าง ตามแผนผังด้านล่าง สำหรับแผ่นเพลทที่มุมดวงอาทิตย์ มุมต่างๆ จะต้องกราวด์และเข้ามุมตามแบบที่ออกแบบ
3. การรักษาพื้นผิว

ก่อนที่จะติดตั้งแผ่นหินแกรนิต การรักษาผนัง เสา และพื้นผิวอื่นๆ อย่างระมัดระวังเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการกลวงและหลุดออกจากแผงตกแต่งหลังการติดตั้ง ตัวฐานควรมีเสถียรภาพและความแข็งแกร่งเพียงพอ และพื้นผิวของตัวฐานควรเรียบและเรียบ สำหรับผนังอิฐ ควรทำความสะอาดรอยต่อปูนที่ยื่นออกมาให้กลายเป็นรอยต่อเว้า และควรซ่อมแซมรูในผนังด้วย

สำหรับผนังและเสาคอนกรีตจะต้องทำให้หยาบหรือทาสีด้วยสารประสานคอนกรีตเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน คราบปูน ฝุ่น และน้ำมันที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของพื้นผิวควรปัดออกด้วยแปรงลวดแล้วล้างด้วยน้ำ ตรวจสอบว่าข้อกำหนด ปริมาณ และโครงร่างของชิ้นส่วนโลหะที่ฝังนั้นสอดคล้องกับแบบก่อสร้างหรือไม่ หากพบข้อผิดพลาดควรได้รับการจัดการอย่างทันท่วงที
4. สายยางยืด

เล่นเส้นควบคุมและเส้นบล็อก เปิดเส้นควบคุมแนวนอน 500 มม. บนผนังในอาคาร และเปิดเส้นกึ่งกลางด้านหน้าอาคารบนเสา เล่นเส้นควบคุม ±0.000 และแนวนอนในแต่ละชั้นกลางแจ้ง และเล่นเส้นบล็อกตามแผนภาพ ก่อนการก่อสร้างขนาดใหญ่- จะต้องสร้างตัวอย่างตามการออกแบบ หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วจะต้องเปิดเผยตัวอย่างจริงให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ
ˆ
เทคโนโลยีการก่อสร้างแบบเปียก

1. การผูกตาข่ายเหล็ก: ผูกแถบแนวตั้ง (Φ8) หรือแถบแนวนอน (Φ6-Φ8) ให้แน่นกับΦ6-Φ8 ชิ้นส่วนฝังรูปตัว U ที่ฝังอยู่ในฐาน ระยะห่างของแท่งเหล็กแนวตั้งสามารถกำหนดได้ตามความกว้างของแผงตกแต่ง ระยะห่างของแท่งเหล็กแนวนอนต่ำกว่าขนาดแนวตั้งของแผงตกแต่งประมาณ 20~30 มม. หากตัวฐานไม่มีแท่งเหล็กที่ฝังไว้ล่วงหน้า สามารถใช้สลักเกลียวขยาย M16 เพื่อยึดได้

2. การเจาะ: โดยปกติผู้ผลิตจะดำเนินการเมื่อสั่งซื้อส่วนนี้

3. ติดตั้งแผงตกแต่ง: พื้นผิวต้องชุบน้ำก่อนติดตั้งแผงตกแต่ง เมื่อติดตั้งแผงตกแต่งคุณควรกำหนดตำแหน่งการติดตั้งอิฐก้อนแรกในส่วนล่างก่อน วิธีการคือใช้ลวดหยอดห้อยลวดจากบนลงล่าง ตามความกว้างของรอยต่อยาแนวและขนาดของตาข่ายเหล็ก ให้กำหนดระยะห่างระหว่างพื้นผิวของกระดานกับชั้นฐานแล้วโยนลงพื้น วาดขนาดโครงร่างของกระดานชั้นแรกตามมุมผนังหรือขอบคอลัมน์ เส้น จากนั้นนำขอบล่างของกระดานชั้นแรกไปติดผนัง หากมีกระดานรอบ ควรเล่นระดับความสูงของกระดานรอบก่อน ที่นั่งตามแผงไม้อัดที่มีหมายเลขกำกับไว้ล่วงหน้า-

โดยทั่วไปลำดับการติดตั้งจะเรียงจากล่างขึ้นบน โดยแต่ละชั้นเริ่มจากตรงกลางหรือปลายด้านหนึ่ง สามารถติดตั้งกระบอกสูบตามเข็มนาฬิกาได้ โดยทั่วไปเริ่มจากด้านหน้า หลังจากติดตั้งบอร์ดชั้นแรกแล้ว ให้ใช้ไม้บรรทัดเพื่อค้นหาแนวตั้ง ใช้มิติแนวนอนเพื่อค้นหาการปรับระดับ และใช้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมเพื่อค้นหามุมหยินและหยาง หากพบปัญหา สามารถปรับลิ่มไม้และบุด้วยแผ่นตะกั่วเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างชุดไม้เคาเตอร์กับช่องเปิดด้านบนตรง

เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเคลื่อนที่และเคลื่อนหลุดระหว่างการยาแนว ซึ่งส่งผลต่อแนวตั้งและแนวนอน ต้องมีมาตรการยึดชั่วคราว เช่น หันหน้าไปทางเสาอย่างน้อย 2 ท่อนที่ทำจากไม้สี่เหลี่ยมหรือเหล็กฉากเล็กบนแผงหันหน้าไปทางเสาแต่ละอัน ยึดห่วงเสาที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยให้แน่นแล้วขันให้แน่นด้วยลิ่มไม้

4. การยาแนว: หลังจากตรวจสอบว่าคุณสมบัติทั้งหมดของกระดานตรงตามข้อกำหนดแล้ว ให้ใช้ปูนซีเมนต์อัตราส่วน 1:2.5 ยาแนวเสาเป็นชั้นๆ โดยให้ปูนมีความสม่ำเสมอประมาณ 8~15ซม. โดยทั่วไปความหนาของแต่ละชั้นคือ 150~200 มม. และควรน้อยกว่า 1/3 ของความสูงของแผงตกแต่ง ใช้สว่านเหล็กขนาดเล็กค่อยๆ สอดและทุบ อย่าเสียบหรือทุบแรงๆ เพื่อไม่ให้บอร์ดขยายตัว เมื่อพบการขยายตัวของแผงตกแต่งแล้ว ควรปรับแนวตั้งให้ทันเวลา หลังจากเริ่มการอัดฉีดชั้นแรกแล้ว ให้ยาแนวชั้นที่สองจนกระทั่งการอัดยาแนวหยุดอยู่ห่างจากด้านบนของแผงตกแต่ง 50 ถึง 100 มม. และส่วนที่เหลือจะถูกใช้เป็นรอยต่อยาแนวระหว่างชั้นบนและชั้นล่าง

5. การทำความสะอาด: ก่อนที่ปูนในชั้นแรกของแผงตกแต่งจะแข็งตัว ให้ทำความสะอาดสารละลายที่เหลือที่ด้านบน หลังจากที่ปูนแข็งตัวแล้ว ให้เอาลิ่มไม้ออก ทำความสะอาดเศษในช่องว่าง จากนั้นจึงติดตั้งแผงชั้นที่สอง

6. การอุดรูรั่ว: หลังจากติดตั้งแผงตกแต่งทั้งหมดแล้ว ให้ทำความสะอาดพื้นผิว จากนั้นใช้วัสดุอุดรูรั่วที่เลือกไว้สำหรับอุดรูรั่ว และเช็ดทำความสะอาดขอบ เมื่อทำการอุดรูรั่ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการอุดรูรั่วนั้นมีความหนาแน่นและมีสีสม่ำเสมอ

7. การแว็กซ์: ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงเพื่อทำความสะอาด จากนั้นจึงแว็กซ์เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

8. การยอมรับ: การยอมรับจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

1. แผ่นต้องได้รับการยอมรับและตรวจสอบอย่างเคร่งครัด และข้อกำหนดและขนาดควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ห้ามใช้บอร์ดที่ร้าวและไม่สมบูรณ์ ความหนาขั้นต่ำของแผ่นต้องไม่น้อยกว่า 20 มม.

2. พุกต้องสัมผัสกับผนังและยึดด้วยสลักเกลียวให้แน่น ชิ้นส่วนเหล็กธรรมดาและการเชื่อมต้องกันสนิม-

3. ความตรงของข้อต่อขัดแตะเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ข้อต่อของบอร์ดมีความสม่ำเสมอ และต้องเติมสารเคลือบหลุมร่องฟันและเติมให้แน่นโดยไม่มีการรั่วซึม

4. ใส่ใจกับการปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หลังจากติดตั้งเสาและฝาครอบประตูและหน้าต่างแล้ว ควรป้องกันมุมภายนอกด้วยแผ่นไม้ทันเวลา เมื่อถอดชั้นวางออกระวังอย่าให้ชนผนัง

การป้องกันปัญหาคุณภาพทั่วไป
ความเป็นด่างและน้ำค้างแข็งบนแผ่นหินแกรนิตเป็นปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปของแผ่นหินแกรนิตที่ผนังด้านนอก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผนังด้านนอกไม่มี-สิ่งอำนวยความสะดวกในการป้องกันฝน เช่น ส่วนยื่นและทางเดิน เป็นเรื่องยากที่จะเห็นปรากฏการณ์การกลับคืนสู่สภาพด่างและคายน้ำค้างแข็งภายในอาคารออกมา เห็นได้ชัดว่าน้ำค้างแข็งกลับเป็นด่างบนแผ่นไม้อัดหินแกรนิตนั้นเกิดจากสารละลายอัลคาไลที่ละลายในน้ำที่ล้นจากช่องว่างระหว่างแผ่นในบรรยากาศเมื่อมีการรั่วไหลและไหลออกมาจากรูพรุนของแผ่น เมื่อสารละลายสัมผัสกับคาร์บอนไดออกไซด์ในชั้นบรรยากาศ สารละลายจะเกิดปฏิกิริยาเกิดเป็นกรดคาร์บอนิก เกลือ และซัลเฟตที่ไม่ละลายน้ำ- น้ำยามีความแข็งและมีการยึดเกาะสูงทำให้ทำความสะอาดได้ยาก

เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น เราควรเริ่มจากประเด็นต่อไปนี้:
1. ก่อนที่จะวาง ด้านหลังของบอร์ดต้องได้รับการปฏิบัติโดยไม่ซึมผ่าน ขั้นแรก ทำความสะอาดเศษซากและฝุ่นที่ลอยอยู่ด้านหลังของกระดาน แล้วเช็ดให้สะอาดด้วยผ้าชุบน้ำหมาด จากนั้นทากาว 107 ตามแนวโคลนสองครั้ง หลังแปรงฟันให้แห้งและเก็บรักษาไว้ในที่ร่มไม่น้อยกว่า 7 วัน วัน น้ำยาแปรงฟันจะต้องสม่ำเสมอและไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหล ความสม่ำเสมอของสารละลายแปรงปัดไม่ควรกัดไม้กวาดแปรง แต่ไม่ควรบางเกินไป

2. ควรกดด้านบนของผนังด้วยไม้กระดาน และควรทำมุมหรือขอบ 45 องศาที่จุดตัดกับไม้กระดาน รอยต่อระหว่างแผ่นมุมควรอยู่ที่ 1.5~2 มม. และจุดกึ่งกลางของรอยต่อควรอยู่ที่ 5 มม. ต้องทำความสะอาดปูนที่อยู่ลึกลงไป และสุดท้าย เติมน้ำยาซีลก่อนปิดผนึก

3. เมื่อต้องจัดการกับข้อต่อของบอร์ด ควรทำความสะอาดปูนที่อยู่ห่างจากพื้นผิวข้อต่อ 5 มม. ตลอดเวลา และควรเติมน้ำยาซีลสีเดียวกันให้แน่นก่อนที่จะปิดผนึกขั้นสุดท้าย ซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์โดยรวม ด้วยมาตรการข้างต้น การสำรวจและการใช้งานจำนวนมากได้ดำเนินการในโครงการแผ่นไม้อัดผนังด้านนอกแผ่นหินแกรนิต และโดยทั่วไปปัญหาทั่วไปของการกลับเป็นด่างและการคายน้ำค้างแข็งได้ถูกกำจัดออกไปแล้ว